Инфо-центр
(383) 306-63-18
info@katcom.ru

Инфо-центр

19.04.2018   Катализатор селективного восстановления оксидов азота АОК-78-55 успешно прошел опытно-промышленные испытания по эксплуатации в условиях агрегата синтеза азотной кислоты АК-72М

Специалистами АО «СКТБ «Катализатор» проведены опытно-промышленные испытания катализатора селективного восстановления оксидов азота аммиаком марки АОК-78-55 в условиях повышенных температур. Результаты испытаний подтвердили лабораторные исследования, что открыло возможность клиентам АО «СКТБ «Катализатор» применять данный катализатор в условиях работы агрегатов АК-72М и, таким образом, снизить эксплуатационные затраты.

В промышленных агрегатах получения неконцентрированной азотной кислоты после стадии абсорбции оксидов азота водой сбросовый газ, предварительно подогретый, поступает на реактор каталитической очистки, где в присутствии катализатора идет процесс селективного восстановления оксидов азота до образования безвредных продуктов: азота и воды. Традиционные катализаторы для этого процесса можно условно разделить на три группы: высокотемпературные – палладийсодержащие, среднетемпературные – медь-цинковые и низкотемпературные – алюмованадиевые. Применение того или другого катализатора обусловлено технологией и, соответственно, температурными режимами. Крупные агрегаты получения азотной кислоты АК-72 используют дорогостоящий катализатор с содержанием благородного металла – палладия, которому требуется высокая температура для его эксплуатации и, соответственно, это отражается на эксплуатационных затратах. В свою очередь, некоторые агрегаты АК-72 были модернизированы в АК-72М. Модернизация коснулась и реакторов каталитической очистки, где при средних температурах применяются медь-цинковые катализаторы.

Сотрудниками АО «СКТБ «Катализатор» были проанализированы данные о работе катализаторов и условия их эксплуатации, проведены лабораторные исследования физико-химических характеристик и возможности применения алюмованадиевых катализаторов в условиях работы агрегатов АК-72М. Результат этих исследований подтвердил возможность эксплуатации катализаторов марки АОК-78-55 при сохранении высокой прочности в условиях повышенных температур и нагрузок со следующими степенями очистки:

  • 99,36 % - при температуре 350 оС;
  • 99,86 % - при температуре 360 оС.

На основе данных о лабораторных исследованиях катализатора марки АОК-78-55 были проведены опытно-промышленные испытания в условиях реального производства, целью которых было определение эффективности очистки выхлопного газа и возможности использования данного катализатора для промышленной эксплуатации в агрегатах АК-72М. По результатам опытно-промышленных испытаний в опытном реакторе была достигнута степень очистки газа от оксидов азота на уровне 99,3%, что является отличным показателем эффективности при соблюдении норм технологического режима.

Важным критерием промышленного применения алюмованадиевых катализаторов является минимизация так называемой «ванадиевой коррозии», которая возможна при наличии оксида ванадия в составе газа после реактора. По нашим данным, унос оксидов ванадия с катализатора происходил при использовании алюмованадиевых катализаторов с недостаточной фактической прочностью на истирание, которая достигает у некоторых производителей значения 22,7%. Эти катализаторы в течение эксплуатации теряли прочность и разрушались. Однако, катализатор марки АОК-78-55 готовится по совершенно другой технологии, обеспечивающей исключительно высокую прочность и термостабильность катализатора при промышленной эксплуатации.

При разработке катализатора АОК-78-55 специалистами АО "СКТБ "Катализатор" упор изначально был сделан на высокую прочность при сохранении высокой каталитической активности, что исключает унос пыли катализатора и риск возникновения ванадиевой коррозии. Многолетний успешный опыт эксплуатации катализатора АОК-78-55 во многих промышленных агрегатах УКЛ-7 подтверждает высокие потребительские  качества нашего продукта.

В настоящий момент Дирекция химического инжиниринга АО «СКТБ «Катализатор» готова оперативно помочь предприятиям азотной промышленности в решении задач по переходу на катализатор селективного восстановления оксидов азота марки АОК-78-55, провести все необходимые обследования и расчеты, а также осуществить инжиниринговое сопровождение эксплуатации катализатора.

_________________________________________________________________________

02.04.2018  Моделирование в процессах дегидрирования в кипящем слое

Специалистами АО «СКТБ «Катализатор» разработано программное обеспечение для моделирования гидродинамики псевдоожиженных слоёв в процессе дегидрирования, позволяющее оперативно решать практические задачи наших клиентов. Уникальность разработки состоит в использовании математической модели, которая учитывает циркуляцию катализатора в кипящем слое и моделирует динамическое распределение катализатора по высоте аппаратов.

В промышленных аппаратах дегидрирования парафинов гидродинамические расчеты осложняются наличием распределительных решеток и постоянной циркуляцией микросферического катализатора. Математические модели в коммерческих программных обеспечениях, позволяющие проводить CFD[1]-моделирование, зачастую используют модель, которая не предусматривает наличие циркуляции катализатора и, как следствие, искажает расчет, который может привести к ошибкам проектирования.

В отличие от математических моделей, где кипящий слой находится в статических условиях, разработанное в АО «СКТБ «Катализатор» программное обеспечение использует модель с учетом циркуляции катализатора и позволяет проводить расчеты и оптимизацию как фракционного состава индивидуально для каждой установки дегидрирования, так и рассчитывать конструкцию секционирующих решеток с учетом скорости подачи сырья, температур и тепловых расширений внутренних конструкций. В совокупности с данными от датчиков температуры и давления возможно моделирование радиального распределения температуры, что позволяет предвидеть случаи, когда возникает неравномерное вытеснение по газу и катализатору, то есть происходит «байпасирование». Такой эффект хорошо заметен при моделировании, если температурные неоднородности расположить по высоте, как изображено на рисунке. Видно, что поток сырья преимущественно протекает по левой части реактора дегидрирования, а горячий катализатор из распределителя преимущественно поступает вниз по правой и задней части аппарата, доставляя тепло из регенератора.

Периодический аудит в совокупности с моделированием позволяет предвидеть и снизить риск возникновения подобных ситуаций, а также заблаговременно разработать корректирующие мероприятия для снижения влияния эффекта байпасирования и обратного перемешивания, что в свою очередь увеличивает выработку изобутилена.

Моделирование гидродинамики псевдоожиженных слоев в процессах дегидрирования является неотъемлемой частью оптимизации производства. На настоящий момент в Дирекции химического инжиниринга АО «СКТБ «Катализатор» существуют практически все методики для расчета и оптимизации реакторов дегидрирования, которые уже нашли свое практическое применение на промышленном производстве. Мы всегда готовы оперативно помочь предприятиям в решении сложных задач и ведем дальнейшую работу по совершенствованию наших методик в интересах потребителей.


[1]CFD – (от англ. computational fluid dynamics) вычислительная гидродинамика

_________________________________________________________________________


20.02.2018  Модернизация технической базы

В ходе реализации масштабного инвестиционного проекта «Технологическая инициатива КИТ: Катализаторы, Инжиниринг, Технологии» АО «СКТБ «Катализатор» продолжает обновление материально-технической базы. В рамках проекта проводится полное техническое переоснащение 40 научно-исследовательских лабораторий и инжиниринговой инфраструктуры в соответствии с современными требованиями, необходимыми для проведения высокоэффективных НИР и ОКР в области прикладного катализа.

В 2017 году парк аналитического оборудования АО «СКТБ «Катализатор» пополнился современными приборами, позволяющими проводить прецизионные аналитические измерения и научно-исследовательские работы в области прикладного катализа на мировом уровне.

Среди нового оборудования стоит отметить азотный и ртутный порозиметры (Quadrasorb Evo, Quantachrome Instruments, США и Auto Pore IV, Micromeritics, США, соответственно), используемые для исследования пористости катализаторов. Оба прибора взаимодополняют друг друга: ртутный порозиметр предназначен для определения размеров пор в более широком диапазоне, а азотный является мощным инструментом анализа более полусотни поверхностных характеристик образцов катализаторов в соответствии с международными стандартами.

Для исследования газовых смесей, продуктов каталитических реакций, был приобретён ИК спектрометр IR Tracer-100, являющийся одной из последних разработок японской компании Shimadzu. Помимо стандартных опций, спектрометр снабжён газовой кюветой. Имеющаяся конфигурация прибора позволяет проводить исследование кинетики быстрых реакций в различных фазовых состояниях.

Кроме того, успешно была запущена установка испытания механической прочности катализаторов на истирание в кипящем слое (VINCI Technologies, США). С помощью установки результаты испытаний продукции будут соответствовать общепринятым международным стандартам (ASTM D-5757).

 Инвестиционный проект «Технологическая инициатива КИТ: Катализаторы, Инжиниринг, Технологии» реализуется с 2016 года. Целью проекта является создание на базе АО «СКТБ «Катализатор»   научно-технологического центра мирового уровня по разработке современных катализаторов и адсорбентов, масштабированию промышленных технологий их производства, а также развитию высокотехнологичных инжиниринговых услуг для промышленных предприятий, использующих катализаторы.

_________________________________________________________________________

23.01.2018  Перспективное изобретение

Решением экспертного отдела Федерального государственного бюджетного учреждения «Федеральный институт промышленной собственности» (ФИПС) патент №2625880 «Реактор (варианты) и способ диагностики неисправностей и оптимизации конструкции реактора дегидрирования парафиновых углеводородов С35» (патентообладатель – АО «СКТБ «Катализатор») был включен в базу данных «Перспективные изобретения» 2017 года.

Это уже второе изобретение компании, качество которого отмечено экспертами Роспатента и ФИПС. Так, в 2016 году был включен в базу данных «Перспективные изобретения» патент №2595341 «Катализатор изомеризации парафиновых углеводородов и способ его приготовления» (ссылка на источник)

С 2007 г. Роспатент и специалисты отраслевых экспертных отделов ФИПС в течение года выявляют изобретения с высоким потенциаломи включают в базу данных «Перспективные изобретения», отмечая их наивысшим баллом. Они также рекомендуют к награждению патентообладателей лучших изобретений дипломами Роспатента на различных мероприятиях, проводимых в рамках Международного дня интеллектуальной собственности и Дня изобретателя и рационализатора.

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к аппаратам (реакторам, регенераторам) с кипящим слоем для получения олефинов дегидрированием соответствующих парафинов. Суть изобретения сводится к получению и обработке информации с датчиков давления и температуры, установленных на аппаратах. На основе значений перепадов давления и температур по высоте и площади аппарата и правильной интерпретации этих сигналов появляется важная информация о гидродинамической обстановке внутри реактора или регенератора. Это позволяет проводить корректирующие меры или мероприятия для создания режимов протекания процесса приближенных к режимам идеального вытеснения как по катализатору, так и по сырью. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить производственные показатели процессов дегидрирования, а также снизить потери катализатора.

_________________________________________________________________________


22.01.2018  Опубликовано интервью Генерального директора АО «СКТБ «Катализатор»

В декабре 2017 года Генеральный директор АО «СКТБ «Катализатор» дал интервью корреспонденту регионального делового издания «Континент Сибирь», в котором рассказал о своих подходах к работе, а также о перспективах развития компании.

С полным текстом статьи Вы можете ознакомиться по ссылке

_________________________________________________________________________

28.12.2017  Генеральный директор АО «СКТБ «Катализатор» признан «Персоной года»

Один из наиболее популярных и авторитетных региональных бизнес-порталов «Континент Сибирь» провел конкурс на звание «Персона года» в сфере промышленности, победителем которого стал генеральный директор АО «СКТБ «Катализатор» Виталий Валентинович Хан. Анализ проводился на основании статистики агентств по рынку, мнения руководителей общественных организаций, власти и бизнеса, а также представителей банковского сектора.

Респондентами «Континент Сибирь» были отмечены такие отличительные черты Виталия Валентиновича, как заметный личный вклад в достижение результатов компании, грамотная стратегия управления, новые подходы к работе, дающие хороший результат, авторитет и уважение коллектива и профессионального сообщества.

ссылка на источник

_________________________________________________________________________


20.12.2017   Руководство АО «СКТБ «Катализатор» приняло участие в конференции Газпром нефти

20 декабря 2017 года Генеральный директор и руководители АО «СКТБ «Катализатор» приняли участие в конференции Газпром нефти, посвященной развитию российского рынка катализаторов, «Российские катализаторы нефтепереработки - шаг в будущее».

Конференция прошла в г. Санкт-Петербург и собрала профильных экспертов, представителей научно-исследовательских институтов, российских и международных компаний, занимающихся разработкой высокотехнологичных решений для нефтеперерабатывающей отрасли, компаний-потребителей катализаторной продукции из России и СНГ.

Участники форума обсудили текущую ситуацию в сфере разработки и производства катализаторов нефтепереработки, сложившуюся в стране, а также перспективы создания новых производственных мощностей, возможности расширения ассортимента катализаторной продукции, в т.ч за счет внедрения инновационных подходов.


15.12.2017  АО "СКТБ "Катализатор" - "Лучший экспортер Новосибирской области - 2017"

15 декабря в малом зале Правительства Новосибирской области при поддержке Министерства промышленности, торговли и развития предпринимательства региона, а также Новосибирской городской торгово-промышленной палаты, прошла торжественная церемония награждения лауреатов конкурса «Лучший экспортер Новосибирской области - 2017».

Наша компания АО "СКТБ "Катализатор" стала победителем в Номинации «Наиболее динамично развивающийся экспортер» конкурса «Лучший экспортер Новосибирской области - 2017».

 

Конкурс на звание лучшего регионального экспортера проводится в Новосибирске с целью стимулирования роста объемов экспорта, повышения конкурентоспособности продукции региона на внешних рынках, увеличения числа организаций-экспортеров Новосибирской области и диверсификации экспортных поставок по странам и ассортименту. Участниками конкурса стали предприятия, действующие в таких отраслях, как машиностроение, энергетика, электротехника, добыча полезных ископаемых, обрабатывающие производства, транспорт и связь и другие.

Участники оценивались членами конкурсной комиссии, в состав которой в качестве экспертов вошли представители бизнеса, власти, общественных организаций и отраслевых объединений. Более 40 компаний претендовали на звание «Лучшего экспортера» региона, победителями стали 12 предприятий.


12.12.2017 АО "СКТБ "Катализатор" вошло в ТОП-5 Национального рейтинга быстрорастущих компаний «ТехУспех-2017»

12 декабря 2017  года объявлены победители шестого ежегодного Национального рейтинга российских высокотехнологичных быстроразвивающихся компаний «ТехУспех-2017», организованного РВК в партнерстве с Министерством экономического развития РФ, PricewaterhouseCoopers, Фондом развития промышленности, Ассоциацией инновационных регионов России и Национальным исследовательским университетом «Высшая школа экономики».

Наша компания АО "СКТБ "Катализатор" заняла Второе место и получила звание "Лауреат Национального рейтинга быстрорастущих технологических компаний "ТехУспех - 2017" и вошла в ТОП-5 компаний в категории "КРУПНЫЙ БИЗНЕС" среди предприятий с выручкой от 2 млрд руб. до 30 млрд руб., демонстрирующие среднегодовой темп роста выручки не менее 20% за последние 5 лет, а также стала Лидером в Номинации ТОП-15 компаний обладающих высоким экспортным потенциалом в категории "КРУПНЫЙ БИЗНЕС".


22.11.2017 Инвестиционный проект АО "СКТБ Катализатор" получил статус "Национальный"!

22 ноября в Минэнерго России прошло очередное заседание рабочей группы по отбору национальных проектов по внедрению инновационных технологий и современных материалов в энергетике под председательством Первого заместителя Министра энергетики Российской Федерации, заместителя председателя рабочей группы Алексея Леонидовича Текслера. ссылка 

            Первым из проектов, получивших статус «Национальный», стал проект 
АО «СКТБ «Катализатор»
 - «Создание на территории РФ собственного импортозамещающего промышленного производства порошкообразного гидроксида алюминия высокой чистоты и шариковых носителей катализатора для нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической отраслей промышленности РФ, общей производственной мощностью не менее 1 000 т/год».

Генеральный директор АО «СКТБ «Катализатор» Хан Виталий Валентинович в своем докладе отметил, что реализация проекта даст кумулятивный эффект: повысит рентабельность основных химических производств газо- и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, а также обеспечит экономическую независимость и исключит риски российских предприятий от импортных поставок аналогичной продукции.

Проектом предусмотрено проведение НИР и ОКР, отработка технологических параметров и освоение серийного производства продуктов с полным техническим оснащением исследовательской и промышленной инфраструктуры мощностью до 1000 т/год к 2020 году, а также создание новых рабочих мест, привлечение большого количества научных и инженерно-технических специалистов. Планируется, что общие инвестиции в проект составят около 950 млн. руб. В числе ключевых участников проекта: ЗАО «Промкатализ», ИК СО РАН им. Г.К. Борескова, Институт проблем переработки углеводородов СО РАН и «Новосибирский государственный университет».

В поддержку реализации проекта высказались ведущие газо- и нефтеперерабатывающие предприятия: ПАО «Газпром нефть», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «СИБУР Холдинг».

По итогам состоявшегося заседания статус национальных получили еще два проекта направленных на развитие отечественного производства базовой нефтехимической полимерной продукции и  повышение энергоэффективности объектов электросетевого комплекса России.